방사 온도계 파장 대역의 중요성 : 유리와 고주파 노이즈

비접촉 온도계를 도입했는데도 여전히 측정값이 제멋대로이거나, 주변 환경에 따라 데이터가 널뛰는 오류를 경험하고 계십니까?
편리하다고 해서 고가의 장비를 구매했지만, 센서나 장비 자체의 문제가 아닌 파장과 방사율 설정이라는 근본적인 원인을 간과하고 있을 가능성이 높습니다.
이러한 측정 오류를 해결하고 신뢰성을 확보하기 위해서는, 범용적인 파장 대역이 아닌 대상체에 맞는 파장 대역의 올바른 선택이 필요합니다.
지금부터 공정 측정 정확도를 획기적으로 개선할 수 있는 파장 대역의 올바른 선택 기준을 상세히 알아보겠습니다.

1. 방사 온도계가 파장대로 물체 온도를 측정하는 원리
파장이란 빛(광)이나 소리 등 파동의 성질을 가진 에너지가 한 번 진동하여 나아가는 거리를 의미하며, 물리학에서는 파동의 정점에서 다음 정점까지의 수평 거리로 정의됩니다.
파장의 길이는 에너지의 크기와 반비례합니다. 파장이 짧을수록 에너지가 강하고, 파장이 길수록 에너지가 약해집니다. 방사 온도계는 이 에너지 차이를 감지하여 온도를 측정합니다.
물체의 온도, 재료의 종류, 그리고 주변 환경에 따라 최적의 측정 파장대가 다르기 때문에, 방사 온도계는 불필요한 노이즈를 걸러내고 원하는 파장만을 받아들이도록 필터링합니다.
결론적으로, 파장대의 선택은 방사 온도계의 정확도와 측정 가능 재료를 결정하는 가장 기본적인 기술적 열쇠가 됩니다.

2. 정확도를 결정하는 파장 대역의 올바른 선택 기준
방사 온도계에서 파장대를 선택하는 기준은 단순히 온도의 높낮이가 아니라, 측정 대상 물체 자체가 어떤 파장대의 적외선을 방출하고 흡수하느냐는 고유 특성에 달려있습니다. 즉, 측정하려는 물체에 따라 적절한 파장을 선택해야 더 정확한 온도를 얻을 수 있습니다.
2-1. 온도에 따른 파장대
| 온도 레벨 | 온도 범위 | 적합한 파장대(마이크로미터, μm) |
| 고온 | 1000℃ 이상 | 1~2μm |
| 중온 | 500~1000℃ 이상 | 3~5μm |
| 저온 | 100~500℃ 이상 | 8~14μm |
| 물질 | 주요 방출 파장(μm) | 설명 |
| 유리 | 4.5~5.5 | 부분의 유리는 4~5.5μm대역에서 방출 |
| 알루미늄 | 2~3 | 금속 중에서도 짧은 파장에서 강한 방출 |
| 철 / 스테인리스 스틸 | 철 : 2~5 스테인리스 스틸 : 2~4 | 금속 표면 상태(산화 정도, 광택 유무)에 따라 파장 변화 |
| 인간 피부 | 9~12 | 체온에 따라 다르지만 9~10μm |
| 플라스틱 | 3~5 | 종류에 따라 다르지만 일반적인 파장 3~5μm |
적합한 온도 측정을 위해서는 측정 대상의 온도뿐만 아니라, 재료 고유의 방사율 특성 및 투과성을 종합적으로 파악하여 최적의 파장대 센서를 선택해야 합니다.
일반적으로 금속, 유리 또는 고온 대상체의 온도를 측정하고자 하는 분들이 많습니다. 시중의 범용 제품들은 대부분 8~14μm대역의 파장대를 측정할 수 있는 제품들이 많습니다.
하지만 금속, 유리, 고온체는 정확한 측정을 위해 1~5.5μm대역의 짧은 파장대 측정이 필수적이며, 이는 범용 제품으로는 해결할 수 없는 기술적인 한계입니다.
JAPAN SENSOR는 단순히 온도를 측정하는 것을 넘어, 일반 센서로는 측정이 어려운 난이도 높은 환경에 특화된 파장대만을 전략적으로 설계합니다.

3. JAPAN SENSOR 방사온도계 적용 사례 – ①
■ 측정 환경
-고주파 가열로 금속 부품을 빠른 속도로 가열하여 0.1초 이내의 고속 응답 기능 필수
- 코일 내부에서 발생하는 강력한 전자파(자계) 간섭 → 일반 온도계 측정 불가 환경
■ 적용 제품: Fiber(광섬유) 타입 방사 온도계 FTKX 시리즈
-노이즈 완벽 차단 및 절연: 광섬유는 적외선 신호를 전기 신호로 변환하지 않고 빛의 신호로 전달. 전도성이 없어 전자파 영향 차단
-측정 안정성: 0.8~2.5μm 파장대 사용, 고속응답 0.01ms로 급격한 온도 변화 측정
-내구성: 알루미늄 바디, IP67 방진. 섬유 자관으로 열 손상 방지 및 EMI 차폐 기능 보유


4. JAPAN SENSOR 방사온도계 적용 사례 – ②
■ 측정 환경
-유리 성형체(Parison) 품질 확보를 위해 1150~1200℃ 유지 필수
-주변 강력 방사열 차단, 유리 표면 온도만 측정 필요
■ 적용 제품: 유리용 방사 온도계 TMHX-CGE SERIES
-파장 투과 문제 해결: 5~5.6μm의 유리 흡수 파장대만 선택적으로 측정
-넓은 온도 범위(50~2400℃) 및 빠른 응답 속도(0.01s)
-공정 안정성 확보에 적합

5. 결론
방사 온도계 측정의 정확도를 결정하는 파장대의 근본적인 중요성과 온도 레벨 및 재료 고유 특성에 따른 파장 선택 기준을 살펴보았습니다.
성공적인 비접촉 온도 측정은 센서의 범용적인 파장 대역(8~14μm)이 아니라, 측정 대상 물체가 방출하는 고유한 특정 파장대를 정확히 식별하는 전략적인 전문성에 달려 있습니다. JAPAN SENSOR는 금속의 낮은 방사율 문제나 유리의 파장 투과 문제를 해결할 수 있는 특정 파장대 스펙만을 갖추고 있으며, 난이도 높은 환경에 특화된 솔루션을 제공합니다.